PZ273X/H/Y-10C/16P电液动耐磨浆液阀是在吸收和消化国内外*阀体技术基本上对阀体结构、密封形式、驱动装置及电气控制方面作了进一步更新。产品结构简单、体积小、重量轻、流阻小、介质不易在阀体内沉淀,以及安装方便等诸多特点,同时具备手动、电液动操作功能。电气控制方式有:行程开关控制、位置显示仪控制,实现了机、电、仪、液一体化功能。
电液动耐磨浆液阀产品特点
1、结构紧凑,设计合理,阀门钢性好,通道流畅,流阻系数小
2、密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长
3、采用柔和石墨填料,密封可靠,操作轻便灵活
电液动耐磨浆液阀结构形体及特征
a、阀体结构形式及密封方式
本厂新型浆液阀分对夹式和整体式两种,对夹式阀体密封采用复合材料配置的“U”型和“T”型复合结构:整体式阀体密封采用“0”型复合密封结构,克服了原对夹式浆液阀采用“U”型密封垫受力后移易位和变形、介质外泄等特点。闸板采用刀型结构,解决了灰浆沉淀在密封槽内而使阀门关闭不严、外泄漏等问题。
b、驱动装置
手动装置:操作简单,适用于力矩较小阀门。
电液动装置:适用于力矩较大,力和速度可调,可任意位置琐定的阀门装置
电液动耐磨浆液阀引用标准
设计制造:JB/T 8691-98
结构长度:GB/T 15188.2-94
法兰连接尺寸:GB/T 9113-2000
阀门检查和试验:GB/T 13927-92
电液动耐磨浆液阀适用介质
采矿、钢铁工业——用于煤浆、滤渣浆等。
净化装置——用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水。
造纸工业——用于任何浓度纸浆、料水混合物。
制糖工业——用于天才洗涤、糖浆、榨汁、果汁等。
食品工业——用于洗涤和冲洗设备,粮食输送设备及麦芽糖等。
电站除灰——用于灰渣浆。
电液动耐磨浆液阀主要外形及连接尺寸(mm):
公称压力MPa |
试验压力 |
工作温度 |
适用介质 |
|
壳体MPa |
密封MPa |
|||
0.6 |
0.9 |
0.66 |
≤80℃ |
纸浆、煤浆、水、灰渣 煤浆、糠浆、泥浆、污水、矿渣等 |
1.0 |
1.5 |
1.1 |
≤80℃ |
电液动耐磨浆液阀主要外形及连接尺寸(mm)
故障
分析生产原因
故障消除方法
密封填料处的外漏
1.填料老化;
1.应及时更换老化、损坏的密封填料,逐圈安放,接头呈30°~45°;
密封面泄漏
1.阀门安装方向与介质流向不符合;
1.注意阀门安装检查;
法兰连接外泄漏
1.螺柱拧紧力不匀;
1.重新均匀拧紧螺栓;
手柄、手轮损坏
1.使用不正确;
1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等;
蜗轮、蜗杆传动卡咬
1.嵌入脏物,影响润滑;
1.清除脏物,保持清洁,定期加油;
电动阀门安装故障
1.润滑不良,阀门内有异物卡住,造成转矩边大损坏;
1.就加油,使油管良好,填料压紧应适应,应及时排除阀内异物,保持清洁;
公称压力
DN
L
D2
D1
H
Z-M
Do
W(Kg)
1.O MPa
50
48
100
125
285
4-M16
180
8
65
48
120
145
298
4-M16
180
10
80
51
135
160
315
4-M16
220
12
100
51
155
180
365
8-M16
220
14
125
57
185
210
400
8-M16
230
22
150
57
210
240
475
8-M20
280
29
200
70
265
295
540
8-M20
360
38
250
70
320
350
630
12-M20
360
66
300
76
368
400
780
12-M20
400
100
350
76
428
460
885
16-M20
400
119
400
89
482
515
990
16-M22
400
195
450
89
532
565
1100
20-M22
530
285
500
114
585
620
1200
20-M22
530
389
600
114
685
725
1450
20-M27
600
529
700
127
800
840
1700
24-M27
600
790
800
127
898
950
2000
24-M30
680
850
900
154
9, 98
1050
2300
28-M30
680
900
1000
165
1110
1160
2500
28-M30
700
1050
1200
190
1325
1380
2800
32-M36
800
1300
1.6 MPa
50
48
100
125
285
4-M16
180
8.5
65
48
120
145
295
4-M16
180
10.7
80
51
135
160
315
8-M16
220
13
100
51
155
180
365
8-M16
220
15
125
57
185
210
400
8-M16
230
235
150
57
210
240
475
8-M20
280
31
200
70
265
295
540
12-M20
360
40.7
250
70
320
355
630
12-M22
360
70
300
76
375
410
780
12-M22
400
107
350
76
435
470
885
16-M22
400
129
400
89
485
525
990
16-M27
400
215
450
89
545
585
1100
20-M27
530
305
500
114
608
650
1200
20-M30
530
410
600
114
718
770
1450
20-M36
600
550
700
127
788
840
1700
24-M36
600
820
800
127
898
950
2000
24-M36
680
950
900
154
998
1050
2300
28-M36
680
1020
1000
165
1110
1170
2500
28-M42
700
1120
1200
190
1325
1390
2800
32-M48
800
1480
电控液动刀型闸阀,耐磨刀闸阀阀门故障原因及排除方法
2.操作时用力过大过猛;
3.填料压盖螺栓松动;
2.应正常力均匀操作,不许加套管或用其他办法加长力臂;
3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓;
2..阀门关闭不到位;
3.久闭的阀门在密封面上积垢;
4.密封面轻微搓伤;
5.密封面损坏严重;
2.重新调整执行机构上的高速螺钉,关严到位;
3.将阀门打开一条缝,让高速液体冲掉积垢;
4.高速垫片进行补偿;
5.重新研磨,高速垫片补偿;
2.垫片老化损坏;
3.垫片选用材质与工况介质要求不符;
2.更换垫片;
3.按工况要求正确选用垫片材料和形式,必要时请与厂家,请求帮助选材、选型,订货时要详细说明要求。
2.坚固件松脱;
3.手柄、手轮与阀杆连接损坏;
2.随时修理配套;
3.随时修复;
2.操作不正确;
2.若操作时发现卡咬,扭力很大时,不能继续操作,就立即停止,彻底检查;
2.电机故障;
2.电机工作时间不超过15分钟,电源应正常,避免电机受潮。